高温压铸模温机的工作原理是:以电热升温,采用(导热油或者水)作为传热介质,在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行,直接释放出热量,从而达到提供传热的目的。将热能输送给模具后,再利用强制液相循环方式,加热→循环→传热→循环→加热→传热、如此周而复始的。主要控制对象是传热介质的温度,必须保证稳定、均匀,柔和加热和高精度的温度控制,并且能在较底的压力下运行,同时还必须有安全监测和保护装置。
高温压铸模温机的具体优势:
1.保证铸件质量:通过控制铸件的温度,可以减少铸件表面的气孔、坏点等缺陷,并且保证铸件的尺寸精確度。
2.模温机可提高压铸生产效率:通过快速加热和冷却模具,可以缩短生产周期,提高生产效率。
3.节约能源:通过精確的温度控制,可以避免不必要的能源浪费,提高能源利用效率。
4.可增加模具寿命:通过控制模具温度,可以减少模具的磨损和损坏,延长模具寿命。
5.加热速度快,传热效率高,不易结垢,可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
6.高温压铸模温机采用进口的板式热交换器,使机组结构紧凑,升降温速度能够加快。管路防爆装置,吹气回油功能,回油温度显示,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
7.利用电脑触摸式的控制使之更加清楚、方便、操作简单化。管道采用不锈钢一体成型技术,能够使它的加热效果好还更加均匀,机组保护功能加强,安全及故障指示系统完善。
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