油锅炉（油加热器）的优点有很多，油锅炉可以帮你控制温度均衡，它可以使得该生产工艺在加工的过程中没有废料的产生，能够很好的控制制品的物料和壁厚的分散，能够使得产品表面光洁，能够进行小批量的生产，快速方便快捷，节约大量的成本， 使产品的成型精准度提高，质量更上一个台阶。

油锅炉（油加热器）用完之后一定要及时清洗机器，以免影响下次使用，这一点总是被忽略。如果不及时的清洗，残留的积碳可能会造成机械磨损，从而降低油锅炉（油加热器）设备的使用寿命。千万不要什么时候用，什么时候清洗，因为可能残余材料已经凝固，要耗费大量精力去洗。随用即洗，下次使用更方便。油锅炉经长时间使用之后都会结生积碳，油锅炉（油加热器）清洗剂是针对油锅炉（油加热器）在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、髙效的清洗剂。它很好地解决油锅炉（油加热器）清洗而影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。

油锅炉清洗步骤：
1．系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）
2．准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将油锅炉（油加热器）系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门），包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。
3．吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽油锅炉（油加热器）残余油为止。
4．将油锅炉（油加热器）、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。
5．除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20%根据垢厚确定具体用量。温度：90时间：12－72小时，根据垢厚可确定。
6．漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85－℃，时间：5－8小时
7．吹水步骤：清洗结束后，在油锅炉（油加热器）压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。

油锅炉（油加热器）的清洗是十分重要的，可以保证锅炉的清洁，美观，还可以在某种程度上保证油锅炉（油加热器）的安全，让使用者用的更加放心，经常清洗维护的油锅炉（油加热器）也可以延长其使用寿命。

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