随着市场竞争越来越激烈，厂家首先想到的改善品质，提高市场竞争力，这时就需要一些专门设计的模具控温机改善橡胶制品的生产工艺，改善橡胶制品的品质，因此油锅炉随着市场需求扩大，在各行各业的应用越来越广泛。

油锅炉可以在正常压力下运行，迅速达到设定工作温度的精密温控设备。它的加热功率高，泵浦流量大，在塑料橡胶工业，石油化工工业，印刷工业等取得了一致的好评。
市场上比较常见并被广泛使用的导热油锅炉，可分为水循环及油循环两种机型。油锅炉系列产品可以根据客户的要求进行专门的定制和改进。简单来说油锅炉就是模具温度控制器，是配合塑胶生产时各种加工工艺所需要的设一种辅助性机械设备。油锅炉是为了提升塑胶产品质而设计的，因为它可以提高所需模具温度（恒温）来增加射出速度，减少挤压，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模块里，使其成品的结晶度以及密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求。如果不使用油锅炉，射出后的流动速度会减缓，与常温下的模芯浇道产生极大摩擦，而无法有效的平均流入，进而产生饱和度不佳，缺陷产品比例会大大提高。
油锅炉内置加热器和冷却器的导热媒介通过泵到达模具，**后再从模具回到水箱。导热油锅炉，它操作简单，加热缓和，不会造成局部过热的现象，因此在压延、密炼、硫化、复合、覆膜、热定型、烘干等工艺中得到广泛的应用。

油锅炉一般按照所提供热量而命名的。例如是烧媒的，则被称之为燃媒锅炉，烧天然气或者煤气的叫做燃气气锅炉。而现在随着电能的广泛使用，采用电作为能源供应的导热油炉则称之为电加热锅炉，也叫作电加热导热油锅炉。
电加热导热油锅炉是一种新型、安全、髙效节能，低压，并能提供高温热能的特种工业炉。油锅炉以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热油炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。

油锅炉的温控范围很广，200℃只是电加热导热油锅炉众多型号中比较常见的一种，常用在热压模具加热、压板加热，星德机械通过实际的应用案例，介绍一下200度电加热导热油锅炉的选型和应用。
实际案例：客户一台热压机共10块热板，单块尺寸是1200mm×2400mm×50mm，要求在1小时加热到150℃。如何选择电加热导热油锅炉？

计算选型思路：热板**高温度150℃，一般导热油温度需要比加热物体高20-30℃，所以200度电加热导热油锅炉符合基本的要求。只需要计算加热功率即可。

油锅炉加热功率计算：

钢的比热为0.11Kcal/kg·℃，密度为7900kg/m3，设常温为20℃，则温度差为130℃，加热时间1.5小时，

计算公式：KW＝W×△t×C/ (860×T)，860千卡=1KW

加热功率：KW=1.2×1.4×0.05×7900×130×0.11÷(860×1)≈11.03KW；

10块板的总加热功率为11.03×10=110.3KW。

根据加热管的功率型号，选用150KW加热功率的200度电加热导热油锅炉。

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