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橡胶挤出控温机的工作原理

文章来源：本站人气：70 分布时间：2021/3/25 9:48:40 【 S M L】

橡胶挤出机控温机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品的一种加工方法。现在挤塑机通常用的是导热油电加热器，加热装置通过加热载体（比如导热油或水）由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

橡胶挤出控温机

挤出机的温度控制对橡胶加工工艺过程十分重要，挤出机的加热冷却系统是用来预热和通过加热／冷却调节来满足工艺要求。橡胶挤出专用模温机加热速度快、加热均匀、控温精確，适应不同用户的特殊要求。选择水或者油作为传热介质，水高温度可达180度。高温度可达350度。独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快，可以彻底清除表面的水份、油污，防止出现气孔的可能，防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。温度精確均匀稳定，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
橡胶专用模温机广泛应用在橡胶行业，橡胶挤出模温机能够精確的控制温度，有效的减少产品不良率，提高产品的质量和产量。橡胶挤出模温机加热冷却双PID控制，可根据不同的挤出机，采取统一控温或分段控温，挤出机专用模温机，挤出温度控制机解决了制品表面的残余应力、收缩率及保证产品质量的稳定性。

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