电加热导热油炉厂家,随着现代工业的发展,工业机械化已成为未来的新趋势。很多用户由于锅炉不让使用,考虑选择电加热导热油炉,但是不清楚电加热导热油炉耗电情况。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。导热油炉(又称导热油加热器)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种髙效节能的供热设备。
电加热导热油炉厂家的设备耗电吗?电加热导热油炉的电主要耗在哪些部位?会不会造成浪费呢?其实在使用电加热导热油炉时,设定某一个工艺要求的温度后,电加热导热油炉一直运行,才会损耗较多的电能。对于大功率的电加热导热油炉,如果接触器的吸合与断开很频繁,会对电网产生冲击。这些都是我们在使用电加热导热油炉的过程中需要注意的。
电加热导热油炉主要的耗电元件有两个,一个是循环泵,另一个是电加热管。电加热导热油炉只有在升温过程中耗电较多,达到温度后,在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用,耗电量也会大大降低。
电加热导热油炉在恒温时,循环泵一直处于工作状态,如泵的工作功率为5KW,其耗电量即为5KW/h。而发热管功率60KW,其耗电量在仅为电加热管功率的1/3~1/2之间,对于耗热量比较少,温度低的行业,电加热导热油炉实际耗电量会更低。
如果经济上允许,建议电加热管采用可控硅控制,可将耗电量控制到**小水平。另外,导热油炉接触器的频繁吸合对电网冲击,可以建议选择使用固态继电器或者可控硅控制。
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