油温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。注塑油温机厂家星德向您介绍用法，接上电源线，注意要接地，打开电源按钮启动泵浦开机。如是油温机，要循环5分钟时间才能升温，为了保证注塑油温机系统和模具之间保持一定的压力，加温时才不会烧坏电热管。注塑油温机开机时检查用户工厂的供水压力是否大于1.5KG，压力低的话，注塑油温机是不会启动从而保护模具恒温机。

在应用过程中的环节就在于温模和冷模，如模具进行加热，过程中融入模腔时不容易发生凝固，分层、注塑不完整问题都是跟温模不强有一定关系。塑料填满整个模腔以后，需用注塑油温机进行降温，使熔融状的塑料进行快速冷却凝固。很少人知道冷却速度对于产品的物理强度以及内应力产生的影响。星德注塑油温机在技术上要做到控温准，升温及降温速度快，实现髙效率的模温控制,在性能上要做到故障率低，运行稳定。分油式和水循环两种加热或制冷方式，在挤出和注塑的橡胶塑料设备上使用，我公司的油温机在PC，PP，镜片注塑，碳纤维热压成型模板，PVC挤出模头，人造板液压机上使用。
注塑油温机节制模具温度的目标和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，节制模具温度的首要目标一是将模具加热到任务温度，二是坚持模具温度恒定在任务温度。以上两点做的成功的话，进而包管注塑件不变的高质量。模具温度会影响外表质量，活动性，缩短率，注塑周期以及变形等几方面。模具温渡过高或缺乏对分歧的资料会带来分歧的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点凡间会改善外表质量和活动性，但会延伸冷却工夫和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的缩短，但会添加脱模后注塑件的缩短率。而对热固性塑料来说，且工夫由零件冷却所需工夫决议。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会削减塑化工夫，削减轮回次数。
注塑油温机有用节制模具温度的预备前提温度节制系统由模具、油温机、导热流体三局部构成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各局部必需知足以下前提：起首是在模具内部，冷却通道的外表积必需足够大，流道直径要匹配泵的才能（泵的压力）。型腔中的温度散布对零件变形和内涵压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内涵压力，然后进步了注塑件的质量。它还可以缩短轮回工夫，从而降低产物本钱。
注塑油温机在使用之前一定要清空加热设备和管道的积水，管道积水比较难清理有条件的用热风吹，注入导热油不要一次把油箱的加满，把注入之后打开设备泵，这样随着油的注入，空气排出，在循环泵运行时注意压力情况，稳定了就可以开始加热运行了。

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