压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。通过将熔融状态或半熔融状态的金属浇注入压铸机的压室,在高压的作用下,使金属液高速度充填在压铸模具的型腔内,并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成形而获得铸件的高效益,髙效率的精密铸造方法。
消除高温压铸模温机设备使用安全隐患的办法:
高温压铸模温机使用的导热油是属于有机物,在一定的条件下,导热油会焚烧,而压铸的工作温度也很高,所以在运用模温机时我们应当了解设备使用时存在哪些风险并做好相应安全措施:
1、高温压铸模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉),一方面可避免导热油起火,另一方面避免温度过高,机组电子元件过早老化;
2、应当采用耐高温油管或绝热管来连接模具及机组,这样可以承受系统压力并且可以耐较高的温度;当温度超越245℃时,应当选取耐高温的金属软管。一些设备的管路连接处会发出呛人的油烟,而模温机离炉子非常近,压铸合金液体的温度通常要超越600℃,所以风险会比较大;
4、定时查看高温压铸模温机外接管路和内部管路,确认设备接头处无走漏;
5、切不可用通常的有作介质,而要运用热安稳性好的组成导热油,削减积垢;
6、定时替换导热油(替换周期依据导热油的说明书及供应商的主张而定);
7、每次下模后,查看是不是存在机械故障风险和电气、操控是不是存在疑问。
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