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模温机利用高热传性的导热媒体油,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。最理想的加热方法应为导热油加热。热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,功能像热交换器般,可保持模具温度保持在一定范围内,即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

压铸模温机_高温压铸模温机概述

压铸模温机_高温压铸模温机主要是针对镁合金压铸,铝合金压铸,锌合金压铸,对模具表面的温度要求比较高,因此模温机的控制温度要求也比较高,目前模温机的最高控制温度为350度,我们称这种模温机为高温压铸模温机也就是350度压铸模温机,也称为高温压铸导热油炉。

压铸模温机

压铸模温机_高温压铸模温机工作原理
压铸模温机_高温压铸模温机是以电热升温,采用(导热油或者水)作为传热介质,在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行,直接释放出热量,从而达到提供传热的目的。将热能输送给模具后,再利用强制液相循环方式,加热→循环→传热→循环→加热→传热、如此周而复始的。主要控制对象是传热介质的温度,必须保证稳定、均匀,柔和加热和高精度的温度控制,并且能在较底的压力下运行,同时还必须有安全监测和保护装置。

压铸模温机_高温压铸模温机也是模温机当中的一种,主要用于合金压铸生产中,与压铸机配套使用,是其重要的生产设备之一。压铸模温机的导热性能良好,导热速度快,控温精度高,节能环保,高效,控温范围大而且精确,因其诸多优异的特性,被众多企业广泛应用。

压铸模温机的使用工作温度高达350℃,采用最先进的流程设计,控温精度高,导热速度快,高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转等功能,完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。

压铸模温机_高温压铸模温机特点:

1、压铸用模温机电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单易懂。

2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制,触措式内储自动演算,精确可靠,省电35%以上。

3、模具自动控温机开机自动排气功能。

4、安全保护及故障指示系统完善。

5、采用进口高级组件,日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。

6、电加热油加热器不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。

7、吸出模具回油、全负压运转等功能。

模温机

压铸模温机_高温压铸模温机作用

压铸模温机_高温压铸模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在压铸工业中,模具的温度对压铸的质量和压铸时间有着决定性的作用。压铸使高温的金属熔液经过压射进入到在压铸型腔内,然后冷却后成型,得到完整的压铸制品。这一过程中,压铸型的温度变化较大,与要通过外部设备进行温度控制,压铸温度控制在不同的阶段,有不同的要求,在压铸成型在预热时,如果温度过低,金属熔液过早凝结,残次品会增加。压铸成型温度控制的过低,会让整个铸件的内部结构变得比较疏松。进行压铸的过程中,随着压射次数增加,压铸成型的温度会逐渐升高。这个时候,需要对压铸模温机对温度进行有效控制。如果压铸的温度持续上升,会让压铸金属产生粘模,加大了卸出的难度。与此同时,过高的压铸温度也会让模体自身变得膨胀,从而影响到精确度。只有将温度控制在一个合理的范围之内,才可以更好的保证整个压铸过程的成功率变得更高一些。

合金压铸模温机

控制好温度是合金压铸的一个重要难题,只有控制好温度,才能坚持不变形,才能保证成型的质量,企业厂家只要辅以合理的压铸工艺和安全系统,配合我们星德厂家生产的合金压铸模温机和模具模温机,会大大提高压铸的效率,使企业更具有竞争力。


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