水温机，油温机是辊轮控温的主要应用设备，采用水温机加热的辊筒是一个独立的循环热水系统，其结构形式为多孔式。每根辊筒冷却装置和回收管路组成。水温机加热辊筒的方法是：当辊筒需要加热升温时，启动水泵和加热管，水开始循环并开始加热。

水温机加热辊筒的循环路线是：热水泵把过热水经管路输送经由电加热器、冷却水循环器，通过进出汽旋转接头进人辊筒并进行加热，然后再流回热水泵。如果辊筒加热升温达到工艺温度，则电加热断电，停止加热循环水，冷却水管路自动接通，根据加热循环水的温度，自动控制冷却水的流量大小。热水循环中的水损失由水泵，经由冷水补充器，把冷却水预热后补充供给热水泵。压延机辊筒采用水温机加热，系统控制温度精度可以达到±1℃左右。为防止过热水长期工作生成水垢、堵塞管路、影响水加热和与辊筒的热传导交换，要求进人过热水循环管路前的冷水必须经软化处理。
辊筒专用水温机的工作原理：辊筒专用水温机是利用将电能转化为热能的工作原理，将传热介质升温至生产工艺所需求的温度，通过高温泵在滚筒内部不断循环，由滚筒吸收传热介质中的热量，逐渐提升辊筒表面温度。加热由机组内部的发热装置控制，而冷却则依靠外部冷却水源，需要升温时，机组启动呢部发热装置。冷却时，开启冷却电磁阀，引进外部水源，降低使用温度。
模温机规格较多，需要选择与之相适应的产品，避免机组使用温度达不到生产工艺之需求。辊筒内部保证清洁，避免因焊渣等杂物的混入，造成管道堵塞。辊筒内部不得含有水分，油水是不能混合，否则导致油品报废，产生不必要的浪费。根据辊筒的规格及内部构造选择项适应的泵浦，避免因流量不足所带来的辊面温差过大现象。根据辊筒的规格及离地高度计算所需油箱的大小，防止因停机回流现象造成导热油泄露。
确认加热功率主要从两个方面考虑，产能和辊筒规格。主要依据是产能，产能是精確功率的选择，指每小时产品的重量，包括高温度，维持在什么温度以及产品种类；按辊筒规格来选择加热功率，主要从辊筒重量考虑，要求了解预热时间。辊筒是一个固定的加热对象，建议从产能考虑，如果条件允许的话，可以延长预热时间，还有就是加热功率分组切换，可以根据实际需求自主选择。

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